雙螺桿造粒機_雙螺桿造粒機_環保型螺桿組合原則螺桿組合是雙螺桿擠出工藝制定的關鍵。同向雙螺桿擠出以混煉為主,螺桿組合要考慮到主輔料性能與形狀、加料順序與位置、排氣口位置、機筒溫度設置等等。同時,混料的對象十分龐雜,根據流道的速度場通過編制后處理程序可求出流量、雙螺桿造粒機_雙螺桿造粒機拉伸速率、剪切速率和剪切應力。徑的乘積給定。因為不可能預先給定螺紋元件或捏合盤元件流道出口和入口截面的速度分布,故用這兩個截面的壓力差作為壓力邊界。1.1.4　計算過程有限元計算單元采用線性的六面體單元,通過編寫程序,求出流道內各節點的坐標,按照一定的規律組成單元。這種方法可以靈活控制生成的單元數量,并在需要的地方加大網格密度,提高求解精度。然后加載邊界條件,求解連續方程、運動方程和冪律流體本構方程,得到流場中各個節點的速度分布、壓力分布和粘度分布。雙螺桿造粒機_雙螺桿造粒機　螺紋導程在加料口處應較大,此后逐漸減小。同向雙螺桿的螺槽深度不變化,導程逐漸減使螺槽容積變小,起到對物料的壓縮作用;同時,加料口處螺槽容積較大,也可使加對每一個特定的混料過程都有合理進行螺桿組合的問題,顯然這種組合也是多種多樣的,目前的組合設計主要依靠經驗。盡管如此,同向雙螺桿的螺桿組合還是有其基本規律可循的。以下就是對螺桿組合原則的兩點看法。

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